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5月27日，TüV萊茵聯合產業伙伴在上海成功舉辦了工程總承包（EPC）客戶聆聽遠見活動，TüV萊茵大中華區工業服務與信息安全事業群副總裁、高級工程師陳偉康博士，TüV萊茵大中華區工業檢驗與測試總經理孫明麗，與來自道達爾、殼牌、燕達、森松、美鋁等中國領軍的石油和能源EPC和制造企業的精英們，共同探討“后疫情時代，設備及模塊制造質量檢驗新模式”，分享EPC合作全球最佳實踐和推動EPC創新合作之路，開啟EPC企業數字化、標準化、模塊化探索的新篇章。

中國拓展EPC市場需要謀求開放、創新與合作的大格局?！?TüV萊茵大中華區工業服務與信息安全事業群副總裁、高級工程師陳偉康博士在致歡迎辭時表示，“很榮幸今天與EPC業界精英在這里相聚，我們攜手在新的發展形勢下，開拓新思路，通過優勢互補、聯合強手，共同開拓EPC國際合作多贏新模式，更好地應對國際EPC項目的風險和挑戰。”

全球采購 vs 數字化和模塊制造

2020年起，受疫情影響，全球制造業產業鏈陷入短暫停滯困境，自上而下的經濟動蕩也由此蔓延，在此背景下，數字化的全球采購優勢愈發凸顯?；顒蝇F場，陳明聚焦全球采購議題展開分享，指出全球采購與質檢及模塊制造密切相關。

事實上，新冠疫情從初期的日趨嚴峻到如今的時有反復，給全球范圍內的EPC項目實施帶來了不穩定因素和不確定性，地區政府疫情管制、人員返工較少等客觀條件都給EPC和制造企業的經營帶來了影響。針對此情況，森松（江蘇）重工有限公司賀文星通過森松iMES平臺系統的數字化智造實踐分享了模塊化驅動力的作用。

賀文星說，模塊化驅動指的是將每個功能單元的流程構建或結構模塊化，以此裝配設備、管道、儀表、電氣和暖通空調車間等。模塊化功能單元具有緊湊、標準化的優勢，可以最小化接口和現場工作包，實現無風險，并在發貨前最大化每個系統需求的工廠測試，最大限度地在車間進行試裝，優化現場恢復程序。森松iMES制造管理系統正是借助數字化、標準化、模塊化的方式，助力EPC在特殊時期也能有效進展。

模塊化備受制造業巨頭青睞，成為當今EPC項目發展潮流

“ 相對于傳統現場施工模式，模塊化建造擁有建造周期短、成本更低、更安全環保、靈活性更強、風險更低等優勢，近年來模塊化項目在全部項目中的比例大幅上升，已成為當今國際工程項目的重要發展方向。”

燕達（海門）重型裝備制造有限公司裴德年在介紹國際EPC工程模塊化趨勢時表示，包括殼牌、?？松梨?、中石油等在內的國際石油燃氣業主和工程EPC巨頭都已經將模塊化作為今后項目建造的首選模式。

隨后，裴德年針對大模塊（獨立模塊）、子模塊（模塊廠制造成子模塊，現場拼裝）、設備撬塊等幾種工程項目模塊化的形式，結合燕達的案例展開了深入介紹和解析。

緊跟產業智能化發展趨勢，TüV萊茵積極引領行業變革

在EPC領域，TüV萊茵作為國際獨立第三方檢測、檢驗和認證機構，從上游到下游的供應商著手，對項目提供質量保證，并在整個過程中按照標準和法規以及業主的要求提供檢驗服務及相關解決方案，將其作為跨國檢驗公司的優勢和一站式檢驗服務的特點展現得淋漓盡致。與此同時，TüV萊茵也積極迎合當今EPC項目的發展趨勢，著力在數字化、標準化、模塊化方向展開探索。

“ 創新智能化時代，TüV萊茵始終緊跟各行業發展趨勢，積極引領行業變革?！?陳偉康博士稱，“去年，TüV萊茵Smart Lab，也是全球首個智能實驗室在上海正式投入運營，它同時還是檢測檢驗認證行業內首個全自動智能化的無人值守實驗室。Smart Lab能有效實現全程測試數據電子化，結合人工智能-深度學習模型，有利于多維度的數據分析，幫助客戶挖掘研發設計中的安全隱患，從根源提升產品的質量、安全、可靠性和其他性能表現。未來，我們將與EPC業界伙伴繼續深入合作，創造和醞釀更多新的智能制造想法，并進一步將其付諸實施。