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1.沈鼓集團壓縮機配套產業園區暨往復機生產試驗基地開工建設

日前，沈鼓壓縮機配套產業園區暨往復機生產試驗基地開工儀式在沈陽舉行。作為沈鼓壓縮機產業園區建設的重要內容之一，往復機生產試驗基地計劃投資1.6億元，完全對標國際一流標準規劃建設，在充分滿足公司未來發展規模對產能需求的同時，也完全符合沈陽國家先進制造業中心建設的總體要求，預計于2022年底建成投產。

該項目將具備6M150大型往復壓縮機組，高速撬裝往復式壓縮機組，迷宮壓縮機等產業鏈最頂端產品的生產試驗能力，年產量可達200臺套以上。此外，沈鼓集團作為頭部企業，聯合相關配套企業，總投資約5億元，同步開展超大型風洞壓縮機、大型乙烯壓縮機、300MW空氣儲能、CCUS裝置等一批重大關鍵技術裝備的國產化，以及大功率齒輪箱、干氣密封、軸承、聯軸器等重要關鍵配套件的國產化，實現整零協同發展。

2.七一一所首臺特大型高溫苯乙烯尾氣螺桿壓縮機組成功投產

近日，中國船舶集團七一一所與中國石化茂名石化、中國石化上海工程公司聯合開發的中國石化重大國產化項目“40萬噸/年苯乙烯裝置尾氣壓縮機組”，在茂名石化現場成功投產。這是國內首臺特大型高溫苯乙烯裝置尾氣螺桿壓縮機組。

該項目是目前國內投產的單體最大規模的苯乙烯裝置，主機采用七一一所研制的800系列螺桿壓縮機組，將上游產生的脫氫尾氣加壓后輸送至下游PSA提氫裝置再利用。該項目的成功投運，標志著七一一所實現了國內40萬噸以上苯乙烯尾氣壓縮機組國產化，是七一一所在石化重大裝備國產化道路上的又一個重要里程碑。

3.沈鼓集團設計制造國內首臺套百萬噸級CCUS項目機組試車成功并正式投產

近日，由沈鼓集團設計制造的全國首臺百萬噸級CCUS（二氧化碳捕集、利用與封存）項目用二氧化碳壓縮機順利試車成功并正式投產，機組各項運行參數均達到優質水平。沈鼓集團提供的離心壓縮機及沈鼓遼汽提供的汽輪機得到了設備使用方中石化齊魯分公司的高度認可。

沈鼓集團在CCUS項目中承擔了核心設備“二氧化碳壓縮機”的設計、生產制造及現場調試等任務，該機組在CCUS項目中的成功應用，標志著沈鼓集團緊跟國家“雙碳”目標，在節能環保領域實現了技術新突破。

4.紐托克助力遼河油田儲氣庫群建設

5月24日，中石油遼河雙臺子儲氣庫國產注采氣系統試運投產成功！中石油遼河油田儲氣庫群整體注氣能力從每天1400萬立方米提升到3000萬立方米，成為全國注氣能力最大的儲氣庫群。紐托克流體控制有限公司為該項目配套了兩臺套高壓離心式壓縮機進出口切斷、LP排氣、LP-HP串聯、HP并聯切斷及加載切斷共88臺套金屬硬密封切斷球閥，最大規格NPS20,最高壓力磅級CLASS2500LB。在此次試運過程中，紐托克供貨的所有產品均運行良好。

5.哈電閥門為國家首個鹽穴壓縮空氣儲能示范項目保駕護航

5月15日，江蘇金壇鹽穴壓縮空氣儲能國家試驗示范項目整套設備實現連續4天滿負荷、滿時長“儲能-發電”試運行，已具備投入商業運行條件。哈電集團哈爾濱電站閥門有限公司為該項目配套了汽水、空氣側共556只閥門，涉及的閥門品種包括安全閥、調節閥、閘閥、止回閥。

其中在空氣側大口徑安全閥及導熱油系統安全閥產品設計制造中，哈電閥門公司反復論證特殊介質的嚴苛工況要求，在選材和結構設計時突破技術瓶頸，不斷進行試驗驗證，確保了產品在實際應用中的良好性能。在電站試運過程中，哈電閥門供貨的所有產品運行良好。

6.中控技術保障世界首個非補燃壓縮空氣儲能電站試運成功

中國華能集團有限公司建設運維的世界首個非補燃壓縮空氣儲能電站——江蘇金壇鹽穴壓縮空氣儲能國家試驗示范項目整套設備實現連續滿負荷、滿時長“儲能-發電”試運行，各項指標優良，這標志著大規模壓縮空氣儲能技術全流程驗證成功，該項目由華能、中鹽、清華大學、沈鼓共同開發，已具備投入商業運行條件。

作為該壓縮空氣儲能項目的心臟設備，現場三臺串聯結構布置的低壓壓縮機（LP）、中壓壓縮機（MP）和高壓壓縮機（HP）采用中控技術透平壓縮機控制系統T9100，為該項目的成功試運行提供了堅實保障。

7.沈鼓集團研制我國首臺套電驅高壓離心式儲氣庫壓縮機組投產

由沈鼓集團為其提供的雙臺子儲氣庫3號、4號電驅高壓離心式壓縮機組順利通過了連續72小時以上平穩運行，標志著遼河油田雙臺子儲氣庫國產注氣系統試運投產成功，使遼河儲氣庫群整體注氣能力從每天1400萬立方米提升到3000萬立方米，成為了全國注氣能力最大的儲氣庫群。

本次遼河油田儲氣庫的注氣投產，啟用了由沈鼓集團為其研制的，也是國內首臺套電驅高壓離心式儲氣庫壓縮機組。單臺日處理氣量可達800萬立方米，為以往單臺進口往復式壓縮機的5倍，是目前國內儲氣庫使用的單臺處理氣量最大、壓力等級最高、工況最復雜的國產電驅高壓離心式壓縮機。遼河油田儲氣庫項目投產成功，是沈鼓為國家在天然氣儲氣工程上新填的又一大國重器，解決了儲氣離心壓縮機“卡脖子”的現狀。

8.重通集團簽訂9200萬元歷史最大單筆訂單

近日，重通集團正式簽訂河南某單位聯堿綠色轉型產業園項目爐氣CO2壓縮機組及氨壓縮機組合同，合同金額達9200余萬元，創重通集團單筆訂單金額歷史新高。

重通集團此次配套生產的爐氣CO2壓縮機組和氨壓縮機組為該化工工藝裝置的關鍵設備，其中CO2壓縮機主要對爐氣CO2介質進行壓縮及輸送，氨壓縮機組主要為工藝裝置提供持續冷量。此次合同的成功簽約，進一步強化了重通集團低溫制冷機組在化工行業中的市場地位，再次充分證明了市場對重通集團產品的高度認可。

9.沈鼓往復機深耕氫氣液化市場，簽訂多筆訂單

沈鼓集團往復機公司與重慶中科液氫產業有限公司簽訂100TPD液氫生產及儲運一體化項目一期往復式無油水冷壓縮機采購合同，其中中科院理化技術研究所提供技術支持，北京中科富海低溫科技有限公司作為成套方，幾大國內知名企業在液氫領域實現開拓性合作，全工程規劃實現100噸/天液氫產量，一期項目投產后可達到10噸/天的液氫產量，具有重要經濟意義。該項目簽訂兩種各一臺壓縮機成套設備，其中較大者采用三級壓縮，體積流量達到37000Nm3/h。目前沈鼓往復機公司積極開展前期技術準備工作。

另外，沈鼓集團往復機公司目前中標的北京航天試驗技術研究所(簡稱“101所”)往復式氫氣壓縮機系統已完成前期技術準備工作并投產，預計今年10月底前交貨，該制氫項目運行后可實現5噸/天的液氫產量。

10.沈鼓成功簽訂“重大專項”8臺套離心壓縮機組

日前，沈鼓集團申藍公司與中國船舶重工集團公司第七〇三研究所（以下簡稱“中船703所”）簽訂空壓站壓縮空氣系統建設工程總承包合同，成功獲得重大專項保障建設項目，合同包含了8臺套離心壓縮機組，實現了申藍公司在船舶研究所市場開拓的重大突破。

該項合同是申藍公司成立以來，簽署的最大的單項資金合同，標志著該公司成功邁入大型壓縮機領域，填補了國內空白，打破了行業壁壘，建立了堅固的客戶與企業溝通橋梁，為企業發展做出了卓越貢獻。