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11月20日，寰球公司廣東石化120萬噸/年乙烯裝置8臺裂解爐烘爐工作全部完成，乙烯裂解爐正式具備投料開車條件。

廣東石化項目乙烯裂解爐烘爐分兩批次進行，單臺裂解爐烘爐持續時間7天，總耗時18天。作為乙烯裝置投產前最重要的質量檢驗流程之一，烘爐前，乙烯分項目部通過烘爐對接會，專門對裂解爐烘爐方案進行交底，對烘爐前條件和烘爐相關的系統隔離和流程設置再次確認。同時，界區引入氮氣進行置換。烘爐現場，乙烯分項目部提前拉設安全警戒線、懸掛警示牌，并安排專人對警戒區域進行全程巡查監控，確保裂解爐烘爐安全可控。

11月2日，隨著乙烯裝置裂解爐8#、3#爐點火烘爐取得一次成功，烘爐工作正式開始。乙烯分項目部設置烘爐值守崗，安排專人進行24小時輪班值守，確保烘爐現場安全可控。烘爐過程中，配合業主嚴格按照烘爐曲線進行升溫、降溫，實時觀察襯里變化，監測爐膛外壁溫度，并對輻射段爐管和跨接管的支承懸吊系統變化情況進行了檢查，均未發現異常。輻射室外壁和爐底局部最高溫度70℃，低于設計要求的輻射室75℃和爐底85℃，絕熱效果優良。

爐膛降溫完成后，乙烯分項目部配合業主對燃料氣系統進行盲板隔離，對爐膛進行通風和氣體檢測，落實安全措施后，陸續完成了對流段SCR模塊安裝。11月20日，乙烯裂解爐烘爐全面結束。