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12月31日，由寰球公司承建的廣東石化五聯合300萬噸/年連續重整裝置Ⅰ反應系統成功引入精制重石腦油投入生產，各反應器溫降平穩，整個系統運行順利，標志著中石油在建最大規模連續重整裝置一次投料開車成功！

300萬噸/年連續重整裝置Ⅰ由連續重整單元和催化劑連續再生單元組成，采用 UOP 公司超低壓連續重整工藝技術及 UOP 公司的 R-334 催化劑 ，裝置以上游石腦油加氫裝置提供的精制石腦油、柴油加氫裝置重石腦油及加氫裂化裝置來的重石腦油為原料，采用連續重整工藝技術，生產富含芳烴的高辛烷值汽油組分，同時副產含氫氣體、液化氣和戊烷等。

裝置于2020年6月18日開工建設，從破土動工到一次開車成功，是一個繁雜的系統工程，每一個節點都包含了不同的艱辛：百米煙囪提前13天封頂；反再框架3200立方米大體積混凝土澆筑完美收官；5臺總重量10000多噸加熱爐模塊化安裝就位；對流段模塊“18天24吊”；月施工進度多次超過10%；科技提質、創新增效，管道自動焊預制深度突破40%，工作效率提升四倍，有力保證了施工重點環節始終處于受控狀態。

2022年7月30日，五聯合全面中交，進入投料試車攻堅階段。五聯合分項目部迅速轉換思維，組織部門專業管理人員和操作骨干工作重心前移裝置現場，嚴格管線吹掃、氣密和機組試運，對剩余尾項逐個進行消號，安排專人具體負責，爭取在最短的時間內完成尾項，為裝置的全面試運行掃清障礙。分項目部還組織人員成立了保運小組，從施工管理、現場協調、專業技術到施工人員都進行了詳細明確的分工，針對保運期間同安裝階段特點的不同，所有參與保運人員都重新進行了技術和安全交底，24小時提供服務。

秉承“對業主負責、為業主創造價值”的理念，五聯合分項目部積極主動與車間溝通，對車間提出的問題當天及時解決，依次且順利完成了整個裝置的壓縮機油運、塔內件安裝質量檢查和驗收、三查四定、儀表調試、壓縮機單機試運、吸附劑裝填、加熱爐540℃熱態考核等工作。

疫情防控放開初期，面臨身邊感冒發燒人員數量驟增，開工團隊人手緊缺的情況下，五聯合分項目部關鍵崗位人員頂住壓力、堅持到崗，在做好防護的前提下始終堅守開工一線。重整裝置的一次開車成功，承載著全體員工的心血和汗水，這是團結拼搏的碩果，也是擔當奉獻的寫照。

300萬噸/年連續重整裝置Ⅰ的投料成功標志著五聯合裝置向全面開工投產又邁進了一大步。下一步，五聯合分項目部將再接再勵、一鼓作氣配合業主完成氫氣回收裝置和再生單元的開工運行，以及300萬噸/年連續重整裝置Ⅱ的試車任務，努力以“精心、細致、優質、服務”的工作硬作風為公司在廣東石化再創信譽口碑。